完全蒸留アルゴン空気分離装置

全精留アルゴン製造プロセスには、多段精留塔を通したアルゴンの精製が含まれます。その中核となるプロセスは、粗アルゴン塔と微粉アルゴン塔の 2 段階精留システムで構成されます。-

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導入

全精留アルゴン製造プロセスには、多段精留塔を通したアルゴンの精製が含まれます。その中核となるプロセスは、粗アルゴン塔と微粉アルゴン塔の 2 段階精留システムで構成されます。-アルゴン留分 (8% ～ 12% のアルゴンを含む) は空気分離ユニットの蒸留塔から抽出され、粗アルゴン塔で一次精留を受け、酸素含有量が 2.5% から 2 ppm 未満に減少します。次に、微細アルゴンカラムに入り、窒素を 3 ppm 以下まで除去し、最終的に純度 99.999% の液体微細アルゴンを生成します。

プロセス原理

アルゴンの完全蒸留は、酸素、アルゴン、窒素の沸点の差に基づいて分離を行います [2]。酸素の沸点 (-183 度 ) はアルゴン (-185.7 度 ) と窒素 (-195.8 度 ) の間にあります。このプロセスは、次の 3 つの分離段階に分かれています。

酸素・アルゴン分離ステージ

粗アルゴン塔 I (運転圧力約 0.15MPa) を使用して、アルゴン留分の酸素含有量を 90% ～ 91% から 2.5% まで低減し、さらに粗アルゴン塔 II で 2ppm 以下まで蒸留します [3]。

アルゴン窒素分離ステージ

精製アルゴン塔 (運転圧力 0.75 ～ 0.85MPa) では、液体窒素冷源による凝縮により窒素含有量が 3ppm 以下に低減されます [2-3]。

不純物の徹底的な除去

2 段粗アルゴン塔構造を採用して装置の高さを低くし、分割蒸留により残留酸素を削減します。

パラメータ

メイン空気分離システムとのマッチング関係	アルゴン生成物の純度	アルゴン抽出率	精製アルゴン塔の使用圧力	製品出力フォーム
アルゴンの生成は酸素の生成の約 5% ～ 12% です	99.999% Ar 以上	85%以上	常圧または低圧	主に液体アルゴン (LAr)₂